厭氧發酵罐處理過程全封閉，達到無害化處理目的

　　
　　
　　厭氧發酵是廢物在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩定化，同時伴有甲烷和CO2產生。
　　
　　厭氧發酵罐液化階段主要是發酵細菌起作用，包括纖維素分解菌和蛋白質水解菌，產酸階段主要是醋酸菌起作用，產甲烷階段主要是甲烷細菌，他們將產酸階段產生的產物降解成甲烷和CO2同時利用產酸階段產生的氫將CO2還原成甲烷。
　　
　　厭氧發酵罐通過調節原料的水分、氧氣含量和溫度變化，使物料進行充分的好氧發酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高，溫度能夠達到80℃，糞便中的水分隨著溫度的上升被蒸發，部分有機物被分解，從而使糞便堆體體積減小，到達糞便的減量化處理。
　　
　　厭氧發酵罐通過通風、充氧、攪拌等作用控制溫度在55~60℃之間，達到糞便發酵處理的溫度，在此溫度時，能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時利用除臭系統對排放的氣體進行生物臭味，達到糞便無害化處理的目的。
　　
　　厭氧發酵罐特點：
　　
　　特點一：
　　
　　避免了傳統堆肥發酵技術堆溫上升速度慢，堆肥溫度低，高溫持續時間短，導致堆肥生產周期長、對病原菌及重金屬的去除效果難以達到土地利用的標準，且在發酵過程中臭氣污染嚴重、衛生條件差等一系列問題。
　　
　　特點二：采用液壓驅動，推力大，可以保證罐體內腐熟物滿載負荷運行，確保運行，維修成本低。
　　
　　特點三：立式封閉罐體結構，節約了占地面積，較好的降低了設備安裝對面積的要求。罐體內部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，不受季節、天氣影響。
　　
　　特點四：處理過程全封閉，不產生二次污染；采用生物除臭，處理過程中廢氣達標排放。
　　
　　特點五：運轉實現全自動化，可以實現無人操作系統。
　　
　　特點六：厭氧發酵罐有效解決了傳統堆肥發酵技術存在著堆溫上升速度慢，堆肥溫度低(55-70°C)，高溫持續時間短，導致堆肥生產周期長、且在發酵過程中臭氣污染嚴重、衛生條件差等一系列問題。